विभिन्न लुगा धुने कारखानाहरूको उत्पादन दक्षतामा स्पष्ट भिन्नताहरू छन्। यी भिन्नताहरू धेरै कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छन्। यी मुख्य कारकहरू तल गहिराइमा अन्वेषण गरिएका छन्।
उन्नत उपकरण: दक्षताको आधारशिला
लुगा धुने उपकरणको कार्यसम्पादन, विशिष्टता र उन्नतिले लुगा धुने कारखानाको उत्पादन दक्षतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। उन्नत र अनुकूली लुगा धुने उपकरणले धुने गुणस्तर कायम राख्दै प्रति एकाइ समयमा बढी लिनेन ह्यान्डल गर्न सक्छ।
❑ उदाहरणका लागि, CLMसुरुङ धुने प्रणालीऊर्जा र पानीको उत्कृष्ट बचत गर्दै प्रति घण्टा १.८ टन लिनेन धुन सक्छ, जसले एक पटक धुने चक्रलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ।
❑ सीएलएमउच्च गतिको इस्त्री लाइनचार-स्टेसन स्प्रेडिङ फिडर, सुपर रोलर इस्त्रीकर्ता र फोल्डर मिलेर बनेको, यसले ६० मिटर/मिनेटको अधिकतम सञ्चालन गतिमा पुग्न सक्छ र प्रति घण्टा १२०० ओछ्यानका पानाहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ।
यी सबैले लुगा धुने कारखानाहरूको दक्षतामा धेरै मद्दत गर्न सक्छन्। उद्योग सर्वेक्षण अनुसार, उच्च-स्तरीय लुगा धुने उपकरणहरू प्रयोग गर्ने लुगा धुने कारखानाको समग्र उत्पादन दक्षता पुरानो उपकरणहरू प्रयोग गर्ने लुगा धुने कारखानाको भन्दा ४०%-६०% बढी छ, जसले दक्षता प्रवर्द्धनमा उच्च-गुणस्तरको लुगा धुने उपकरणहरूको ठूलो भूमिकालाई पूर्ण रूपमा प्रदर्शन गर्दछ।
लुगा धुने कारखानाको धुलाई र इस्त्री गर्ने प्रक्रियामा स्टीम अपरिहार्य हुन्छ, र उत्पादन दक्षता निर्धारण गर्ने स्टीम प्रेसर एक प्रमुख कारक हो। सान्दर्भिक तथ्याङ्कले देखाउँछ कि जब स्टीम प्रेसर ४.० बार्ग भन्दा कम हुन्छ, धेरैजसो चेस्ट आइरनरहरू सामान्य रूपमा काम गर्दैनन्, जसले गर्दा उत्पादन स्थिर हुन्छ। ४.०-६.० बार्गको दायरामा, चेस्ट आइरनरले काम गर्न सक्ने भए पनि, दक्षता सीमित हुन्छ। स्टीम प्रेसर ६.०-८.० बार्गमा पुग्दा मात्र,छाती इस्त्री गर्ने व्यक्तिपूर्ण रूपमा खोल्न सकिन्छ र इस्त्री गर्ने गति चरम सीमामा पुग्छ।
❑ उदाहरणका लागि, एउटा ठूलो लुगा धुने प्लान्टले स्टीम प्रेसर ५.० बार्गबाट ७.० बार्गमा बढाएपछि, यसको इस्त्रीको उत्पादन दक्षता लगभग ५०% ले बढ्यो, जसले लुगा धुने प्लान्टको समग्र दक्षतामा स्टीम प्रेसरको ठूलो प्रभावलाई पूर्ण रूपमा प्रदर्शन गर्यो।
स्टीम गुणस्तर: संतृप्त स्टीम र असंतृप्त स्टीम बीचको प्रदर्शन अन्तर
स्टीमलाई संतृप्त स्टीम र असंतृप्त स्टीममा विभाजन गरिएको छ। जब पाइपलाइनमा स्टीम र पानी गतिशील सन्तुलन अवस्थामा हुन्छ, यो संतृप्त स्टीम हो। प्रयोगात्मक तथ्याङ्क अनुसार, संतृप्त स्टीमद्वारा स्थानान्तरण गरिएको ताप ऊर्जा असंतृप्त स्टीमको तुलनामा लगभग ३०% बढी हुन्छ, जसले सुकाउने सिलिन्डरको सतहको तापक्रमलाई उच्च र अधिक स्थिर बनाउन सक्छ। यो उच्च तापक्रम वातावरणमा, लिनेन भित्र पानीको वाष्पीकरण दर उल्लेखनीय रूपमा तीव्र हुन्छ, जसले धेरै सुधार गर्दछ।इस्त्री गर्ने दक्षता.
❑ उदाहरणको रूपमा व्यावसायिक धुलाई संस्थाको परीक्षण लिँदा, लिनेनको एउटै ब्याचलाई इस्त्री गर्न संतृप्त स्टीमको प्रयोग गर्दा, असंतृप्त स्टीमको तुलनामा समय लगभग २५% कम हुन्छ, जसले दक्षता सुधार गर्न संतृप्त स्टीमको प्रमुख भूमिकालाई दृढतापूर्वक प्रमाणित गर्दछ।
आर्द्रता नियन्त्रण: इस्त्री गर्ने र सुकाउने समय
लिनेनको ओसिलोपन प्रायः बेवास्ता गरिने तर महत्त्वपूर्ण कारक हो। यदि ओछ्यानको पाना र डुभेट कभरको ओसिलोपन धेरै उच्च छ भने, इस्त्री गर्ने गति स्पष्ट रूपमा सुस्त हुनेछ किनभने पानी वाष्पीकरण हुने समय बढ्छ। तथ्याङ्क अनुसार, लिनेनको ओसिलोपनमा प्रत्येक १०% वृद्धिले वृद्धि निम्त्याउँछ।
ओछ्यानका तन्ना र सिरकको कभरको आर्द्रताको मात्रामा प्रत्येक १०% वृद्धिको लागि, ६० किलोग्राम ओछ्यानका तन्ना र सिरकको कभर (टनेल वाशर चेम्बरको क्षमता सामान्यतया ६० किलोग्राम हुन्छ) लाई इस्त्री गर्ने समय औसत १५-२० मिनेटले बढाइन्छ। तौलिया र अन्य अत्यधिक शोषक लिनेनको हकमा, जब ओसिलोपनको मात्रा उच्च हुन्छ, तिनीहरूको सुकाउने समय उल्लेखनीय रूपमा बढ्नेछ।
❑ सीएलएमभारी-शुल्क पानी निकासी प्रेसतौलियाको ओसिलोपन ५०% भन्दा कम नियन्त्रण गर्न सक्छ। १२० किलो तौलिया (दुई प्रेस गरिएको लिनेन केक बराबर) सुकाउन CLM प्रत्यक्ष-फायर टम्बल ड्रायर प्रयोग गर्न केवल १७-२२ मिनेट लाग्छ। यदि एउटै तौलियाको ओसिलोपन ७५% छ भने, एउटै CLM प्रयोग गरेरसिधै चल्ने टम्बल ड्रायरतिनीहरूलाई सुकाउन थप १५-२० मिनेट लाग्नेछ।
फलस्वरूप, लुगा धुने प्लान्टहरूको उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र सुकाउने र इस्त्री गर्ने लिङ्कहरूको ऊर्जा खपत बचत गर्न लिनेनको आर्द्रतालाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्नुको ठूलो महत्त्व छ।
कर्मचारीहरूको उमेर: मानव कारकहरूको सहसम्बन्ध
चिनियाँ लुगा धुने कारखानाहरूमा उच्च कामको तीव्रता, लामो काम गर्ने घण्टा, कम बिदा र अपेक्षाकृत कम ज्यालाले भर्तीमा कठिनाइहरू निम्त्याउँछ। धेरै कारखानाहरूले केवल पुराना कर्मचारीहरू भर्ती गर्न सक्छन्। सर्वेक्षण अनुसार, सञ्चालन गति र प्रतिक्रिया चपलताको हिसाबले पुराना कर्मचारीहरू र युवा कर्मचारीहरू बीच उल्लेखनीय खाडल छ। पुराना कर्मचारीहरूको औसत सञ्चालन गति युवा कर्मचारीहरूको तुलनामा २०-३०% ढिलो हुन्छ। यसले पुराना कर्मचारीहरूलाई उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा उपकरणको गतिसँग तालमेल राख्न गाह्रो बनाउँछ, जसले समग्र उत्पादन दक्षता घटाउँछ।
❑ युवा कर्मचारीहरूको टोलीलाई भित्र्याउने लुगा धुने प्लान्टले उही मात्रामा काम पूरा गर्न लाग्ने समय लगभग २०% ले घटायो, जसले उत्पादकत्वमा कर्मचारीको उमेर संरचनाको प्रभावलाई प्रकाश पार्यो।
रसद दक्षता: प्राप्ति र वितरणको समन्वय
प्राप्त गर्ने र वितरण गर्ने लिङ्कहरूको समय व्यवस्थाको कडापनले लुगा धुने प्लान्टको सञ्चालन दक्षतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। केही लुगा धुने प्लान्टहरूमा, लिनेन प्राप्त गर्ने र पठाउने समय कम्प्याक्ट नभएकोले धुने र इस्त्री गर्ने बीच प्रायः विच्छेद हुन्छ।
❑ उदाहरणका लागि, जब धुने गति इस्त्री गर्ने गतिसँग मेल खाँदैन, यसले इस्त्री गर्ने क्षेत्रलाई धुने क्षेत्रमा लिनेनको लागि पर्खनु पर्ने हुन सक्छ, जसले गर्दा उपकरणहरू निष्क्रिय हुन्छन् र समयको बर्बादी हुन्छ।
उद्योग तथ्याङ्क अनुसार, कमजोर रिसेप्शन र डेलिभरी जडानका कारण, लगभग १५% लुगा धुने प्लान्टहरूमा उपकरण उपयोग दर ६०% भन्दा कम छ, जसले समग्र उत्पादन दक्षतालाई गम्भीर रूपमा प्रतिबन्धित गर्दछ।
व्यवस्थापन अभ्यासहरू: प्रोत्साहन र पर्यवेक्षणको भूमिका
लुगा धुने प्लान्टको व्यवस्थापन मोडले उत्पादन दक्षतामा गहिरो प्रभाव पार्छ। सुपरिवेक्षणको तीव्रता कर्मचारीहरूको उत्साहसँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ।
सर्वेक्षण अनुसार, प्रभावकारी सुपरिवेक्षण र प्रोत्साहन संयन्त्रको अभाव भएका लुगा धुने प्लान्टहरूमा, सक्रिय कामको बारेमा कर्मचारीहरूको जागरूकता कमजोर छ, र राम्रो व्यवस्थापन संयन्त्र भएका कारखानाहरूको तुलनामा औसत कार्य दक्षता केवल ६०-७०% मात्र छ। केही लुगा धुने प्लान्टहरूले टुक्रा कार्य पुरस्कार संयन्त्र अपनाएपछि, कर्मचारीहरूको उत्साहमा धेरै सुधार हुन्छ। उत्पादन दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ, र कर्मचारीहरूको आम्दानी पनि सोही अनुरूप बढ्छ।
❑ उदाहरणका लागि, लुगा धुने प्लान्टमा पीसवर्क रिवार्ड प्रणाली लागू गरेपछि, मासिक उत्पादन लगभग ३०% ले बढ्यो, जसले लुगा धुने प्लान्टको उत्पादन दक्षता सुधार गर्न वैज्ञानिक व्यवस्थापनको प्रमुख मूल्यलाई पूर्ण रूपमा प्रतिबिम्बित गर्दछ।
निष्कर्ष
समग्रमा, उपकरणको दक्षता, स्टीम प्रेसर, स्टीम गुणस्तर, आर्द्रता, कर्मचारीहरूको उमेर, रसद र लुगा धुने प्लान्ट व्यवस्थापन एकअर्कासँग गाँसिएका छन्, जसले संयुक्त रूपमा लुगा धुने प्लान्टको सञ्चालन दक्षतालाई असर गर्छ।
लुगा धुने प्लान्ट प्रबन्धकहरूले यी कारकहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गर्नुपर्छ र समग्र उत्पादन दक्षता र बजार प्रतिस्पर्धात्मकता सुधार गर्न लक्षित अनुकूलन रणनीतिहरू बनाउनु पर्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-३०-२०२४