• head_banner_01

समाचार

लुन्ड्री प्लान्ट दक्षताका लागि रहस्यहरू अनलक गर्नुहोस्: सात मुख्य कारकहरू

विभिन्न लुगा धुने कारखानाहरूको उत्पादन दक्षतामा स्पष्ट भिन्नताहरू छन्। यी भिन्नताहरू धेरै कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छन्। यी मुख्य कारकहरू तल गहिराइमा अन्वेषण गरिएको छ।

उन्नत उपकरण: दक्षता को आधारशिला

लुगा धुने उपकरणको प्रदर्शन, विशिष्टता र प्रगतिले सीधा लुगा धुने कारखानाको उत्पादन दक्षतालाई असर गर्छ। उन्नत र अनुकूली लुगा धुने उपकरणले धुने गुणस्तर कायम राख्दा प्रति एकाइ समय बढी लिनेन ह्यान्डल गर्न सक्छ।

❑ उदाहरणका लागि, CLMटनेल धुने प्रणालीऊर्जा र पानीको उत्कृष्ट संरक्षणको साथ प्रति घण्टा १.८ टन लिनेन धुन सक्छ, उल्लेखनीय रूपमा एकल धुने चक्र घटाउँछ।

❑ CLMउच्च गति इस्त्री लाइन, जुन चार-स्टेसन स्प्रेडिङ फिडर, सुपर रोलर आइरनर र फोल्डर मिलेर बनेको छ, अधिकतम ६० मिटर/मिनेटको सञ्चालन गतिमा पुग्न सक्छ र प्रतिघण्टा १२०० बेड सिटसम्म ह्यान्डल गर्न सक्छ।

यी सबैले लुगा धुने कारखानाहरूको दक्षतामा धेरै मद्दत गर्न सक्छ। उद्योग सर्वेक्षणका अनुसार, उच्च-अन्त लुगा धुने उपकरणहरू प्रयोग गरी लुगा धुने कारखानाको समग्र उत्पादन दक्षता पुरानो उपकरणहरू प्रयोग गर्ने लुगा धुने कारखानाको भन्दा 40% -60% बढी छ, जसले उच्च गुणस्तरको लुगा धुने उपकरणको ठूलो भूमिका पूर्ण रूपमा देखाउँदछ। दक्षता प्रवर्द्धन मा।

टनेल धुने

लुगा धुने कारखानाको धुलाई र इस्त्री गर्ने प्रक्रियामा स्टीम अपरिहार्य छ, र स्टीम दबाब उत्पादन दक्षता निर्धारण गर्न एक प्रमुख कारक हो। सान्दर्भिक डेटाले देखाउँछ कि जब स्टीम प्रेशर 4.0Barg भन्दा कम हुन्छ, धेरै जसो छाती इस्त्रीहरू सामान्य रूपमा काम गर्दैनन्, परिणामस्वरूप उत्पादन स्थिरता हुन्छ। 4.0-6.0 Barg को दायरामा, यद्यपि छाती इस्त्रीले काम गर्न सक्छ, दक्षता सीमित छ। जब स्टीम दबाब 6.0-8.0 Barg पुग्छ, तब मात्रछाती इस्त्रीपूर्ण रूपमा खोल्न सकिन्छ र इस्त्री गति यसको शिखरमा पुग्छ।

❑ उदाहरणका लागि, एउटा ठूलो लुगा धुने प्लान्टले 5.0Barg बाट 7.0Barg सम्म स्टीमको दबाब बढाएपछि, यसको इस्त्री गर्ने उत्पादन क्षमता लगभग 50% ले बढ्यो, जसले लुगा धुने प्लान्टको समग्र दक्षतामा स्टीम प्रेशरको ठूलो प्रभावलाई पूर्ण रूपमा देखाउँछ।

स्टीम गुणस्तर: संतृप्त स्टीम र असंतृप्त स्टीम बीच प्रदर्शन अंतर

स्टीमलाई संतृप्त स्टीम र असंतृप्त स्टीममा विभाजन गरिएको छ। जब पाइपलाइनमा स्टीम र पानी गतिशील सन्तुलन अवस्थामा हुन्छ, यो संतृप्त स्टीम हो। प्रायोगिक तथ्याङ्कका अनुसार, संतृप्त वाफ द्वारा हस्तान्तरण गरिएको ताप ऊर्जा असंतृप्त वाफको तुलनामा लगभग 30% बढी हुन्छ, जसले सुकाउने सिलिन्डरको सतहको तापक्रम उच्च र स्थिर बनाउन सक्छ। यस उच्च तापक्रम वातावरणमा, लिनेन भित्रको पानीको वाष्पीकरण दर उल्लेखनीय रूपमा द्रुत हुन्छ, जसले धेरै सुधार गर्दछ।इस्त्री दक्षता.

❑ एक पेशेवर धुलाई संस्थाको उदाहरणको रूपमा, लिनेनको एउटै ब्याचलाई इस्त्री गर्न संतृप्त स्टीमको प्रयोग गर्दा, समय असंतृप्त वाफको भन्दा लगभग 25% कम हुन्छ, जसले सुधारमा संतृप्त वाफको मुख्य भूमिकालाई दृढतापूर्वक प्रमाणित गर्दछ। दक्षता।

CLM

आर्द्रता नियन्त्रण: इस्त्री र सुकाउने समय

लिनेनको नमी सामग्री प्रायः अनदेखी तर महत्त्वपूर्ण कारक हो। यदि ओछ्यानका पानाहरू र डुभेट कभरहरूको आर्द्रता धेरै उच्च छ भने, इस्त्रीको गति स्पष्ट रूपमा कम हुनेछ किनभने पानी वाष्पीकरणको समय बढ्छ। तथ्याङ्क अनुसार, लिनेन को नमी को मात्रा मा हरेक 10% वृद्धि को नेतृत्व गर्नेछ।

ओछ्यानको पाना र रजाई कभरको आर्द्रताको मात्रामा प्रत्येक 10% वृद्धिको लागि, 60kg ओछ्यानका पानाहरू र रजाई कभरहरू (एक टनेल धुने चेम्बरको क्षमता सामान्यतया 60kg हुन्छ) को इस्त्री गर्ने समय औसत 15-20 मिनेटले बढाइन्छ। । तौलिया र अन्य अत्यधिक शोषक लिनेनको लागि, जब नमीको मात्रा उच्च हुन्छ, तिनीहरूको सुकाउने समय उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ।

❑ CLMभारी शुल्क पानी निकासी प्रेस५०% भन्दा कम तौलियाको आर्द्रता नियन्त्रण गर्न सक्छ। 120 किलोग्राम तौलिया (समान दुई थिचेको लिनेन केक) सुकाउन CLM प्रत्यक्ष-फायर टम्बल ड्रायर प्रयोग गर्दा 17-22 मिनेट मात्र लाग्छ। यदि एउटै तौलियाको आर्द्रता सामग्री 75% छ भने, उही CLM प्रयोग गरेरप्रत्यक्ष फायर गरिएको टम्बल ड्रायरतिनीहरूलाई सुकाउन थप 15-20 मिनेट लाग्नेछ।

नतिजाको रूपमा, लुगा धुने बिरुवाहरूको उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र सुकाउने र इस्त्री गर्ने लिङ्कहरूको ऊर्जा खपत बचत गर्न लिनन्सको आर्द्रता सामग्रीलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न ठूलो महत्त्व छ।

CLM

कर्मचारीहरूको उमेर: मानव कारकहरूको सम्बन्ध

चिनियाँ लुगा धुने कारखानाहरूमा उच्च काम तीव्रता, लामो कामको घण्टा, कम बिदा र अपेक्षाकृत कम ज्यालाले भर्ती कठिनाइहरू निम्त्याउँछ। धेरै कारखानाहरूले पुराना कर्मचारीहरू मात्र भर्ती गर्न सक्छन्। सर्वेक्षणका अनुसार कामको गति र प्रतिक्रिया चपलताको सन्दर्भमा वृद्ध कर्मचारीहरू र युवा कर्मचारीहरू बीच महत्त्वपूर्ण अन्तर छ। पुराना कर्मचारीहरूको औसत सञ्चालन गति युवा कर्मचारीहरूको तुलनामा 20-30% ढिलो हुन्छ। यसले पुराना कर्मचारीहरूलाई उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा उपकरणको गतिसँग राख्न गाह्रो बनाउँछ, जसले समग्र उत्पादन दक्षता घटाउँछ।

❑ एउटा लुगा धुने प्लान्ट जसले युवा कर्मचारीहरूको टोलीलाई परिचय गराएको थियो, यसले उत्पादकत्वमा कर्मचारीको उमेर संरचनाको प्रभावलाई हाइलाइट गर्दै, लगभग 20% काम पूरा गर्न समय घटाएको थियो।

रसद दक्षता: प्राप्त र वितरण को समन्वय

प्राप्त गर्ने र डेलिभरी लिङ्कहरूको समय व्यवस्थाको कठोरताले सीधा लुगा धुने प्लान्टको सञ्चालन दक्षतालाई असर गर्छ। केही लुगा धुने बिरुवाहरूमा, लुगा धुने र इस्त्री गर्ने बीचमा प्राय: विच्छेद हुन्छ किनभने लिनेन प्राप्त गर्ने र पठाउने समय कम्प्याक्ट हुँदैन।

❑ उदाहरणका लागि, जब धुने गति इस्त्री गर्ने गतिसँग मेल खाँदैन, यसले इस्त्री गर्ने क्षेत्रलाई लुगा धुने क्षेत्रमा लिनेनको पर्खाइमा पुर्‍याउन सक्छ, फलस्वरूप निष्क्रिय उपकरण र समयको बर्बादी हुन्छ।

उद्योग तथ्याङ्कका अनुसार, खराब रिसेप्शन र डेलिभरी जडानको कारण, लगभग 15% लुगा धुने प्लान्टहरूमा उपकरण उपयोग दरको 60% भन्दा कम छ, जसले समग्र उत्पादन दक्षतालाई गम्भीर रूपमा प्रतिबन्धित गर्दछ।

CLM

व्यवस्थापन अभ्यासहरू: प्रोत्साहन र पर्यवेक्षणको भूमिका

लुगा धुने प्लान्टको व्यवस्थापन मोडले उत्पादन दक्षतामा गहिरो प्रभाव पार्छ। पर्यवेक्षणको तीव्रता कर्मचारीहरूको उत्साहसँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ।

सर्वेक्षणका अनुसार, प्रभावकारी सुपरिवेक्षण र प्रोत्साहन संयन्त्रको अभावमा लुगा धुने प्लान्टहरूमा सक्रिय कामको बारेमा कर्मचारीहरूको चेतना कमजोर छ, र औसत कार्यदक्षता राम्रो व्यवस्थापन संयन्त्र भएका कारखानाहरूको तुलनामा 60-70% मात्र छ। केही लुगा धुने बिरुवाहरूले piecework पुरस्कार संयन्त्र अपनाए पछि, कर्मचारीहरूको उत्साह धेरै सुधारिएको छ। उत्पादन दक्षता उल्लेखनीय रूपमा सुधार भएको छ, र कर्मचारीहरूको आय तदनुसार बढेको छ।

❑ उदाहरणका लागि, लुगा धुने प्लान्टमा piecework पुरस्कार प्रणाली लागू गरेपछि, मासिक उत्पादन लगभग 30% ले बढ्यो, जसले लुगा धुने प्लान्टको उत्पादन दक्षता सुधार गर्न वैज्ञानिक व्यवस्थापनको मुख्य मूल्यलाई पूर्ण रूपमा प्रतिबिम्बित गर्दछ।

निष्कर्ष

कुल मिलाएर, उपकरणको दक्षता, स्टीम प्रेसर, स्टीमको गुणस्तर, आर्द्रता सामग्री, कर्मचारीहरूको उमेर, रसद र लुगा धुने प्लान्ट व्यवस्थापन एक अर्कासँग गाँसिएको छ, जसले संयुक्त रूपमा लुगा धुने प्लान्टको सञ्चालन दक्षतालाई असर गर्छ।

लन्ड्री प्लान्ट प्रबन्धकहरूले यी कारकहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गर्नुपर्छ र समग्र उत्पादन दक्षता र बजार प्रतिस्पर्धा सुधार गर्न लक्षित अप्टिमाइजेसन रणनीतिहरू बनाउनु पर्छ।


पोस्ट समय: डिसेम्बर-30-2024