धेरै लुगा धुने कारखानाहरूले विभिन्न प्रकारका लिनेनहरूको सामना गर्छन्, केही बाक्लो, केही पातलो, केही नयाँ, केही पुरानो। केही होटलहरूमा पाँच वा छ वर्षदेखि प्रयोग भइसकेका र अझै पनि सेवामा रहेका लिनेनहरू पनि हुन्छन्। लुगा धुने कारखानाहरूले सामना गर्ने यी सबै लिनेनहरू सामग्रीमा विविध छन्। यी सबै पानाहरू र डुभेट कभरहरूमा, सबै लिनेनहरूलाई दबाब दिन न्यूनतम बीमा मूल्यमा सेट गर्न सकिँदैन, र सबै लिनेनहरूसँग व्यवहार गर्न प्रक्रियाहरूको सेट प्रयोग गर्न सकिँदैन।
वास्तवमा, हामी विभिन्न होटलहरूबाट लिनेनको गुणस्तर अनुसार छुट्टाछुट्टै कार्यक्रमहरू सेट गर्न सक्छौं। (यसका लागि कमिसनिङ कर्मचारीहरूले बढी समय खर्च गर्नुपर्ने हुन्छ।) केही पानाहरू र डुभेट कभरहरू जुन सजिलै बिग्रन सक्दैनन्, हामी उच्च दबाब सेट गर्न सक्छौं। यसले क्षतिको समस्या मात्र समाधान गर्दैन तर निर्जलीकरण दर पनि सुनिश्चित गर्दछ। निर्जलीकरण दर, क्षति दर, र सरसफाइ सुनिश्चित भएपछि मात्र यसको दक्षताबारे छलफल गर्न व्यावहारिक हुन सक्छ।पानी निकाल्ने प्रेसहामी पछिल्ला अध्यायहरूमा पनि विस्तृत रूपमा वर्णन गर्नेछौं।
औंल्याउनुपर्ने कुरा के हो भने, चाप बढ्दा पाना र डुभेट कभरहरूको क्षति दर बढ्नेछ, तर लुगा धुने कारखानाहरूले कम चाप उनीहरूको डिजाइन त्रुटिहरू मध्ये एक हो भन्ने सत्यलाई ढाकछोप गर्नु बहाना हुन सक्दैन। तौलिया थिच्ने अवस्थामा, क्षतिको कुनै जोखिम नभएकोले, किन चाप बढाउन सकिँदैन? आधारभूत कारण यो हो कि पानी निकाल्ने प्रेसले आफैंले उच्च चाप प्रदान गर्न सक्दैन।
पानी निकाल्ने प्रेसको दक्षता निश्चित दायरामा सेट गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, लिनेन केक बनाउनको लागि २.५ मिनेट (१५० सेकेन्ड), २ मिनेट (१२० सेकेन्ड), ११० सेकेन्ड र ९० सेकेन्ड सबै समय हो। डिहाइड्रेसन दर फरक बनाउनको लागि फरक समयले फरक होल्डिङ प्रेसर समय निम्त्याउँछ। मुख्य कुरा भनेको डिहाइड्रेसन दर, क्षति दर, धुने गुणस्तर र लिनेन केक बनाउने दक्षता सुनिश्चित गर्न निकासी दक्षता, क्षति दर र चक्र समय बीच सन्तुलन खोज्नु हो।
यद्यपि यसको प्रभावकारितापानी निकाल्ने प्रेसनिश्चित दायरामा सेट गर्न सकिन्छ, दक्षता निर्धारण गर्ने महत्त्वपूर्ण कारक भनेको सबैभन्दा छिटो कुशल निकासी समय हो, जसको अर्थ सबैभन्दा छिटो थिच्ने सर्कल समय हो जब होल्डिंग प्रेसर समय ४० सेकेन्ड हुन्छ। अर्को शब्दमा, यो सर्कल भनेको लिनेन प्रेसमा प्रवेश गरेको र तेल सिलिन्डर सुरु भएको समयदेखि दबाब कायम राखिएको समय हो। केही पानी निकासी प्रेसहरूले ९० सेकेन्डमा काम समाप्त गर्न सक्छन्, जबकि अरूले ९० सेकेन्डभन्दा बढी, ११० सेकेन्डभन्दा बढी पनि प्रयोग गर्नुपर्छ। ११० सेकेन्ड ९० सेकेन्डभन्दा २० सेकेन्ड लामो हुन्छ। यो भिन्नता धेरै महत्त्वपूर्ण छ र प्रेसको दक्षतामा ठूलो प्रभाव पार्छ।
प्रेसको विभिन्न लिनेन केक आउटपुटहरूको तुलना गर्दा, उदाहरणको रूपमा १० घण्टाको काम गर्ने दिन र प्रति घण्टा ६० किलोग्राम लिनेन लोड लिऔं:
३६०० सेकेन्ड (१ घण्टा) ÷ १२० सेकेन्ड प्रति चक्र × ६० किलोग्राम × १० घण्टा = १८,००० किलोग्राम
३६०० सेकेन्ड (१ घण्टा) ÷ प्रति चक्र १५० सेकेन्ड × ६० किलोग्राम × १० घण्टा = १४,४०० किलोग्राम
एउटै काम गर्ने घण्टामा, एउटाले प्रति दिन १८ टन लिनेन केक उत्पादन गर्छ, र अर्कोले १४.४ टन उत्पादन गर्छ। यस्तो देखिन्छ कि केवल ३० सेकेन्डको फरक छ, तर दैनिक उत्पादन ३.६ टनले फरक हुन्छ, जुन होटल लिनेनको लगभग १,००० सेट हो।
यहाँ यो कुरा दोहोर्याउन आवश्यक छ: प्रेसको लिनेन केक आउटपुट सम्पूर्ण टनेल वाशर प्रणालीको आउटपुट बराबर हुँदैन। केवल जब टम्बल ड्रायरको दक्षतासुरुङ धुने प्रणालीप्रेसको लिनेन केक आउटपुटसँग मेल खान्छ? के सम्पूर्ण प्रणालीको लिनेन केक आउटपुटसँग मेल खान्छ?
पोस्ट समय: अगस्ट-२३-२०२४