धेरै धुताहाउँदो कारखानाहरू विभिन्न प्रकारका सन्ठीहरू आउँछन्, बाक्लो, केही पातलो, केहि नयाँ, केही नयाँ, केही पुरानो। केही होटलहरू पनि लिन्कान्स हुन्छन् जुन पाँच वा छ वर्षसम्म प्रयोग गरिएको छ र अझै पनि सेवामा छन्। यी सबै लिन्स लुगा धुने कारखानामा सम्झौता सामग्रीमा फरक हुन्छन्। यी सबै पानामा कभरहरू र डट कभरहरूमा, सबै लिननहरूमा तिनीहरूलाई दबाब दिन न्यूनतम बीमा मूल्यमा सेट गर्न सकिदैन, र सबै लिन्डिन्सलाई व्यवहार गर्न प्रयोग गर्न सकिदैन।
वास्तवमा हामी विभिन्न होटलबाट लिरमको गुणस्तर अनुसार कार्यक्रमहरू सेट गर्न सक्छौं। (यसको लागि आयुक्त कर्मचारीहरू बढी समय खर्च गर्न आवश्यक पर्दछ।) केहि पानाहरू र डट कभरहरूको लागि जुन क्षति गर्न सजिलो छैन, हामी उच्च दबाब दिन सक्छौं। यसले क्षतिको समस्या मात्र नभई पनि डिहाईडिशन दर सुनिश्चित गर्दछ। केवल जब डिहाइड्रेशन दर, क्षति दर, र सफाई सुनिश्चित गर्न व्यावहारिक हुन सक्छ यो व्यावहारिक छलफल गर्न यो व्यावहारिक हुन सक्छपानी निकाल्ने प्रेस। हामी पूर्वी अध्यायहरूमा पनि विस्तृत गर्नेछौं।
के कुरा औंल्याउनु आवश्यक छ कि, दबाब बढ्ने क्रममा पाना र डेटेट कभरहरूको क्षति दर बढ्नेछ जुन सत्यलाई कभर गर्ने कमजोरीहरू मध्ये एक हो भनेर सत्य ढाक्न सक्दैन। तौलिया प्रेसको सन्दर्भमा क्षतिको कुनै जोखिम छैन, किन दबाब बढ्न सकेन? मौलिक कारण यो हो कि पानीको निकासी प्रेस आफैंले उच्च दबाव प्रदान गर्न सक्दैन।
पानी निकाल्ने प्रेस को दक्षता एक निश्चित सीमा मा सेट गर्न सकिन्छ। उदाहरण को लागी, 2. minutes मिनेट (1 1500 सेकेन्ड), 2 मिनेट (1200 सेकेन्ड), 110 सेकेन्ड, र seconds 0 सेकेन्ड सबै समय को लागी सबै समय हो। बिभिन्न समयहरूले फरक होल्डिंग दबाबको समय निम्त्याउँदछ, ताकि डिहाइड्रेशन दर बिभिन्न बनाउँदछ। कुञ्जी निकास दक्षता बीचको सन्तुलन फेला पार्दैछ, क्षति दर, र चक्र समयसँग ताकि डिहाइड्रेशन दर, क्षति दर, र सूण केक बनाउने क्षमता छ।
यद्यपि क्षमताको क्षमतापानी निकाल्ने प्रेसकुनै खास दायरामा सेट गर्न सकिन्छ, महत्त्वपूर्ण कारक जसले दक्षता निर्धारण गर्दछ कि दक्षताका द्रुत कुशल निकासी समय हो, जसको अर्थ सब भन्दा छिटो प्रेसिंग सर्कल 400 सेकेन्ड सेकेन्ड हो। अर्को शब्दमा, यस सर्कल भनेको समयको अर्थ हो जब उजागर प्रेस हुन्छ र तेल सिलिन्डर सुरु हुन्छ जब दबाब मर्मत गरिन्छ। केहि पानी निकाल्ने प्रेसहरू 90 0 सेकेन्डमा काम समाप्त गर्न सक्दछ, जबकि अरूले seconds 0 सेकेन्ड भन्दा बढी सेकेन्ड प्रयोग गर्नुपर्दछ। 110 सेकेन्ड 20 सेकेन्ड भन्दा बढि 20 सेकेन्ड लामो छ। यो भिन्नता धेरै महत्त्वपूर्ण छ र प्रेसको क्षमता क्षमतामा ठूलो प्रभाव छ।
प्रेस अफ प्रेसनको तुलना आउटपुटहरू तुलना गर्दा, 10 घण्टा काम गर्ने दिन र एक उदाहरणको रूपमा kill0 किलोग्राम 600 किलोग्राम को एक सनी लोड लिनुहोस्:
00 3600 सेकेन्ड (1 घण्टा) ÷ 120 सेकेन्ड प्रति चक्र × × 60 किलोग्राम × × 600 घण्टा = 1 18,000 किलोग्राम
00 3600 सेकेन्ड (1 घण्टा) ÷ 1 1500 सेकेन्ड प्रति चक्र × 600 किलोग्राम × × 600 घण्टा = 1 14,400 किलोग्राम
एउटै काम गर्ने घण्टाको साथ, कसैले 1 tons टन सननी केक उत्पादन गर्दछ, र अर्कोले 1 14..4 टन उत्पादन गर्दछ। यस्तो देखिन्छ कि त्यहाँ seconds0 सेकेन्डको फरक छ, तर दैनिक उत्पादन 3..6 टन द्वारा फरक छ, जुन लगभग 1,000 वाटिक लिन्साइन्स हो।
यो यहाँ पुन: प्रकाशित हुनुपर्दछ: प्रेसेनको केकले प्रेसको केक आउटपुट सम्पूर्ण सुरु nel प्रून असाधारण प्रणालीको आउटपुटको बराबर हुँदैन। केवल जब टाढ्ने ड्रायर को दक्षतासुरु nel धुने प्रणालीप्रेशनको लम्बाई केक आउटपुटले सम्पूर्ण प्रणालीको म्याचको केक आउटपुट गर्दछ।
पोष्ट समय: AUG-23-20224