चीनका लुगा धुने कारखानाका धेरै मालिकहरू विश्वास गर्छन् कि टनेल वाशरहरूको सफाई दक्षता औद्योगिक वाशिंग मेसिनहरूको जत्तिकै उच्च छैन। यो वास्तवमा एक गलतफहमी हो। यो मुद्दा स्पष्ट पार्न, सबैभन्दा पहिले, हामीले लिनेन धुने गुणस्तरलाई असर गर्ने पाँच प्रमुख कारकहरू बुझ्न आवश्यक छ: पानी, तापक्रम, डिटर्जेन्ट, धुने समय, र यान्त्रिक बल। यस लेखमा, हामी यी पाँच पक्षहरूबाट सफाईको डिग्री तुलना गर्नेछौं।
पानी
लुगा धुने कारखानाहरूले सबै शुद्ध नरम पानी प्रयोग गर्छन्। फरक धुने क्रममा उनीहरूले खपत गर्ने पानीको मात्रामा छ। टनेल वाशरले धुनु एक मानक धुने प्रक्रिया हो। जब लिनेन भित्र पस्छ, यो तौल गर्ने प्लेटफर्मबाट जान्छ। प्रत्येक पटक धुने मात्रा निश्चित हुन्छ, र पानी पनि मानक अनुपातमा थपिन्छ। CLM टनेल वाशरको मुख्य धुने पानीको स्तरले कम पानीको स्तरको डिजाइन अपनाउँछ। एकातिर, यसले रासायनिक डिटर्जेन्टहरू बचत गर्न सक्छ। अर्कोतर्फ, यसले मेकानिकल बललाई बलियो बनाउँछ र लिनेन बीचको घर्षण बढाउँछ। यद्यपि, औद्योगिक वाशिंग मेसिनहरूको लागि, प्रत्येक पटक भर्नुपर्ने पानीको मात्रा धेरै सटीक तौल प्रक्रियाबाट गुज्रँदैन। धेरै पटक, लिनेन भरिन्छ जबसम्म यो अब भर्न सकिँदैन, वा लोडिंग क्षमता अपर्याप्त हुन्छ। यसले या त धेरै वा धेरै कम पानीको परिणाम दिन्छ, जसले गर्दा धुने गुणस्तरमा असर पर्छ।
तापक्रम
जब लिनेन मुख्य धुने खण्डमा प्रवेश गर्छ, पग्लने प्रभावलाई अधिकतम बनाउनको लागि, धुने तापक्रम ७५ देखि ८० डिग्रीसम्म पुग्नुपर्छ। CLM टनेल वाशरका मुख्य धुने कक्षहरू सबै इन्सुलेशनको साथ डिजाइन गरिएको छ ताकि तातो हानि कम होस् र तापक्रम सधैं यो दायरा भित्र रहोस्। यद्यपि, औद्योगिक धुने मेसिनहरूको सिलिन्डर इन्सुलेटेड हुँदैन, त्यसैले धुने क्रममा तापक्रम केही हदसम्म उतारचढाव हुन्छ, जसले सफाई डिग्रीमा निश्चित प्रभाव पार्छ।
रासायनिक डिटर्जेन्टहरू
टनेल वाशरको प्रत्येक ब्याचको धुलाईको मात्रा निश्चित भएको हुनाले, डिटर्जेन्ट थप्ने काम पनि मानक अनुपात अनुसार हुन्छ। औद्योगिक वाशिङ मेसिनहरूमा डिटर्जेन्ट थप्ने काम सामान्यतया दुई तरिकाले गरिन्छ: म्यानुअल थप्ने र पेरिस्टाल्टिक पम्पहरू प्रयोग गरेर थप्ने। यदि यो म्यानुअल रूपमा थपिएको छ भने, थपको मात्रा कर्मचारीहरूको अनुभवबाट निर्धारण गरिन्छ। यो मानकीकृत गरिएको छैन र म्यानुअल श्रममा अत्यधिक निर्भर छ। यदि थपको लागि पेरिस्टाल्टिक पम्प प्रयोग गरिन्छ भने, प्रत्येक पटक थपिएको मात्रा निश्चित भए पनि, लिनेनको प्रत्येक ब्याचको लागि धुने मात्रा निश्चित गरिएको छैन, त्यसैले त्यहाँ धेरै वा धेरै कम रसायन प्रयोग गरिएको अवस्था पनि हुन सक्छ।
धुने समय
सुरुङ धुने मेसिनको प्रत्येक चरणको लागि समय, पूर्व-धुने, मुख्य धुने, र कुल्ला गर्ने सहित, निश्चित छ। प्रत्येक धुने प्रक्रिया मानकीकृत छ र मानिसहरूले हस्तक्षेप गर्न सक्दैनन्। यद्यपि, औद्योगिक धुने मेसिनहरूको धुने दक्षता अपेक्षाकृत कम छ। यदि कर्मचारीहरूले दक्षता सुधार गर्न धुने समयलाई कृत्रिम रूपमा समायोजन र छोटो पारे भने, यसले धुने गुणस्तरलाई पनि असर गर्नेछ।
यान्त्रिक बल
धुने क्रममा लाग्ने यान्त्रिक बल स्विङ कोण, फ्रिक्वेन्सी र लिनेन खस्ने कोणसँग सम्बन्धित छ। CLM टनेल वाशरको स्विङ कोण २३५° छ, फ्रिक्वेन्सी प्रति मिनेट ११ पटक पुग्छ, र दोस्रो चेम्बरबाट सुरु हुने टनेल वाशरको लोड अनुपात १:३० छ।
एउटै मेसिनको लोड अनुपात १:१० हुन्छ। यो स्पष्ट छ कि टनेल वाशरको भित्री धुने ड्रमको व्यास ठूलो छ, र प्रभाव बल बलियो हुनेछ, जुन फोहोर हटाउनको लागि बढी अनुकूल छ।
CLM डिजाइनहरू
माथिका बुँदाहरूका अतिरिक्त, CLM टनेल वाशरले सरसफाइको सन्दर्भमा अन्य डिजाइनहरू पनि बनाएको छ।
● धुने क्रममा घर्षण बढाउन र सफाईको गुणस्तर सुधार गर्न हाम्रो टनेल वाशरको भित्री ड्रमको प्लेट सतहमा दुईवटा हलचल गर्ने रिबहरू थपिन्छन्।
● CLM टनेल वाशरको रिन्सिङ चेम्बरको सन्दर्भमा, हामीले काउन्टर-करेन्ट रिन्सिङ लागू गरेका छौं। यो एक डबल-चेम्बर संरचना हो, जसमा पानी चेम्बर बाहिर घुम्छ जसले गर्दा फरक-फरक सफाई स्तरको पानीलाई विभिन्न चेम्बरहरू बीच घुम्नबाट रोक्न सकिन्छ।
● पानीको ट्याङ्कीमा लिन्ट फिल्टरेशन प्रणाली जडान गरिएको छ, जसले सिलिया जस्ता अशुद्धताहरूलाई प्रभावकारी रूपमा फिल्टर गर्छ र लिनेनमा हुने माध्यमिक प्रदूषणलाई रोक्छ।
● यसबाहेक, CLM टनेल वाशरले अत्यधिक कुशल फोम ओभरफ्लो डिजाइन अपनाउँछ, जसले पानीको सतहमा तैरिरहेको अशुद्धता र फोमलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन सक्छ, जसले गर्दा लिनेनको सफाई अझ बढ्छ।
यी सबै डिजाइनहरू हुन् जुन एउटै मेसिनमा हुँदैन।
फलस्वरूप, उही स्तरको फोहोर भएको लिनेनको सामना गर्दा, टनेल वाशरको सफाई डिग्री बढी हुनेछ।
पोस्ट समय: अप्रिल-२३-२०२५